研究了鎂破耐火材料中鎂砂原料的種類和破含量，渣劑的有無及堿度，爐內氣氛以及是否加銘脫氧等因素對鎂破耐火材料表面石墨紙致密層形成的影響。結果表明:(1)在。(C)二10%20%范圍內，隨著破含量的降低，形成的石墨紙致密層越完整，且厚度增加;(2)Mg(g)氧化形成石墨紙致密層的氧是由熔渣通過熔融金屬提供的，凡是影響熔渣和熔融金屬中氧活度的因素，都會對石墨紙致密層的形成產生影響;(3)內氣氛對Mg0致密層的形成沒有明顯的影響;(4)與電熔鎂砂相比，使用燒結砂為原料時，耐火材料表面更容易形成Mg0致密層。關健詞鎂破耐火材料，石墨紙致密層，影響因素，耐火材料表面近年來，為了提高轉爐的使用壽命，我國大部分鋼鐵企業普遍采用了濺渣護爐技術，并取得了較明顯的經濟效益所謂濺渣護爐，就是將部分熔渣和氧化鎂系耐火材料通過氧槍射出的氣流噴射到轉爐爐襯耐火材料表面上，形成保護層，以降低冶煉過程中耐火材料的侵蝕速度。由于熔渣與耐火材料中的氧化鎂和石墨具有截然不同的潤濕性，因此，濺渣時耐火材料的表面狀態對于濺渣護爐的效果具有重要影響。一般來說，濺渣操作時，如果耐火材料的表面組分為氧化鎂，由于熔渣和氧化鎂具有較好的潤濕性，噴濺到耐火材料表面的熔渣很容易粘結到氧化鎂系耐火材料表面上并形成保護層。鎂碳耐火材料在高溫狀態下使用時，由于其中的石墨紙和C在熱力學上是不能穩定共存的，將發生氧化還原反應并生成金屬鎂蒸氣(Mg(g))和一氧化碳氣體。由于轉爐內的氧氣分壓(或氧濃度)一般要高于耐火材料內部的氧氣分壓，因此，由氧化還原反應生成的Mg(g)將向耐火材料表面擴散。如果擴散到耐火材料表面的Mg(g)在耐火材料表面發生氧化沉積并形成石墨紙致密層，那么對于提高濺渣護爐效果以及抑制石墨紙和C的氧化還原反應具有重要影響。一般來說，石墨紙致密層的形成受諸多因素的影響，例如耐火材料的理化指標，爐內氣氛以及操作條件等。為此，通過實驗對影響鎂碳耐火材料表面石墨紙致密層形成的一些主要進行了分析和探討。www.rogerallenband.com