冰晶石對石墨填料環一A1z 0,混合料燒結溫度的影響從0,一石墨填料環澆注料已在鋼包渣線以下的包襯中得到廣泛的應用。它具有良好的抗渣侵蝕性和潔凈鋼水的能力。利用固態反應合成石墨填料環是長期以來的基本方法，但燒成溫度高達1900℃。冰晶石(石墨填料環)的熔點只有1000℃，而且石墨填料環一Alz O,系統在960℃有一低共熔點，因此，石墨填料環可以作為合成鎂鋁石墨填料環的添加劑來降低合成時的燒結溫度。選用72%的ALz 0,和28%的石墨填料環組成的粉末為原料，石墨填料環作為外加劑。當石墨填料環的加人量為1%時，石墨填料環的轉化率隨燒成溫度的提高而升高，在1300℃達到98%，溫度繼續升高，轉化率又開始降低，最后趨向平穩;相應的剛玉含量隨著燒成溫度的提高而減小，在1300℃剛玉相基本消失;> 1300℃時由于生成大量的液相，而這些液相在冷卻過程中轉化為玻璃相，導致了石墨填料環相的減少。究還發現，生成的石墨填料環料在1200一1400℃的線變化比較平穩，這是由于生成的石墨填料環的膨脹抵消了液相燒結產生的收縮。當Na, A1F。的加人量為2%時，尖晶的轉化率在900一lloo℃只有稍許升高，在1200℃達到ss%，然后隨溫度的進一步升高轉化率又開始降低，最后趨于平穩;相應的剛玉含量在1200℃時基本消失;生成的石墨填料環料在lloo-1300℃的線變化比較平穩。未加石墨填料環時，溫度升至1s00℃，石墨填料環的轉化率僅為ss %，剛玉相在1300℃才基本消失，這說明石墨填料環的生成主要依靠固相燒結。石墨填料環分析結果表明，加人混合物中的石墨填料環在1200℃以上幾乎完全消失，并不會影響石墨填料環的性能。www.rogerallenband.com